鈦棒的粉末冶金燒結(jié)時工作溫度為1400—1500℃，額定工作溫度為1500—1600℃。因此，可選用電阻元件加熱爐作為燒結(jié)設備。常選用的燒結(jié)爐有炭管爐和鉬絲爐，加熱元件分別為炭管和鉬絲帶，已有定形產(chǎn)品。因為必須在真空下燒結(jié)，真空度必須達到0.13Pa以上，所以必須配備真空機組，應選用機械泵一油增泵機組最為合適。選用油增壓泵為主泵時，對從鈦棒中釋放出氫氣最有利，效率高。因此，燒結(jié)設備選用的真空炭管電阻爐和真空銅絲電阻爐是間隙式燒結(jié)爐。

鈦棒的活性高，燒結(jié)時，燒結(jié)體和支承材料支架問容易粘連，燒結(jié)體工件間也易粘連。應在燒結(jié)鉆坯時，選用鉬作為支架或支承器材料，工件間也應用鋁片或鉑料盤間隔。鉑在高溫下化學穩(wěn)定性好，強度也好。

在鈦棒坯燒結(jié)時，常在支承器中放置燒結(jié)填料充實其中。優(yōu)點是放置填料后，討以支承壓坯，特別是對薄壁多孔欽元件是有利的，并可防止?jié)B入的空氣氧化產(chǎn)品，也有助于燒結(jié)體受熱均勻和避免燒結(jié)元件間的燒結(jié)。

所使用燒結(jié)填料必須化學穩(wěn)定性好。對鈦的燒結(jié)體而言，常使用的燒結(jié)填料是燃燒過的Al2O3和TiO2.放置填料時，應該振實。對于較反的薄壁過濾元件管坯，應在管壁內(nèi)外同時裝填填料。

為了提高保護氣氛的純度，裝料時，每爐表面應放置一些粗粒鈦?；蜩F屑，以提高燒結(jié)氣氛的純度。