為使熱校形成功,必須選擇合適的加熱溫度、保溫時(shí)間與成形壓力。熱校形時(shí)對零件施加的壓力,只要能保證把零件壓貼在模具中即可,再大的壓力對于枝形來說作用不大,反而可能導(dǎo)致模具和工作臺的義形。因此影響熱校形效果的主要是溫度和時(shí)間,而溫度又是決定的因素。為了滿意地消除回彈,只有在一定溫度下進(jìn)行。所謂熱規(guī)范,主要是確定校形溫度與時(shí)間。概括說來,某種鈦板成形的合適的熱規(guī)范,必須保證零件在校形后滿足下列幾項(xiàng)基本要求:
1、零件貼模良好,基本上不需手工修整。外形、尺寸及表面質(zhì)量符合鈦板零件檢驗(yàn)要求;
2、材料機(jī)械性能基本穩(wěn)定,在室溫和使用溫度下的主要性能指標(biāo)符合規(guī)定;
3、零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力基本消除;
4、熱校形后材料的平均氫含量不超過允許值150p.p.m;
5、氧化皮與滲氣層的總厚度不得超過板料厚度允許負(fù)偏差的一半;
6、材料的金相組織無變化,晶粒無明顯長大與過熱等現(xiàn)象;
7、在滿足上述要求的前提下,溫度要盡量低時(shí)間要盡量短,壓力以保證能將零件壓貼為宜。
我們的校形規(guī)范試驗(yàn)是在國產(chǎn)RX—1機(jī)床上進(jìn)行的。材料為TA2與TC1,厚度為0.5、0.8和1.0毫米。用熱電偶指示模具或工作區(qū)的溫度,溫度可控制在±10℃內(nèi);時(shí)間用時(shí)間繼電器控制,從試件放入模具、合?;蚍胚M(jìn)工作腔后算起,至取出時(shí)為止。
現(xiàn)著重說明成形準(zhǔn)確度的問題。成形準(zhǔn)確度是零件壓制成形的最基本要求,是衡量溫度、時(shí)間規(guī)范是否合適的主要指標(biāo)。判斷成形準(zhǔn)確度的方法是待零件冷至室溫后,測量其不貼模程度,即剩余回彈量的大小。先以圓弧形寬板彎曲件為例。它可以代表飛機(jī)上曲率較小,而外形要求準(zhǔn)確的一類零件。這類零件的相對彎曲半徑較大(如回彈前的相對彎曲半徑R/t=200)。若取彈性模數(shù)E=10500公斤/平方毫米;屈服極限α0.2,對TA2取40.5公斤/平方毫米,對TC1取60.5公斤/平方毫米。
綜上所述,在基本保持成形準(zhǔn)確度的前提下,可初步確定鈦板熱校形的規(guī)范。
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